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P20 H13 SKD11等模具修補(bǔ)機(jī)

2020-04-21 10:52:37      點(diǎn)擊:

VC400JMH-智能高精密補(bǔ)焊機(jī)此機(jī)型為超激光模具修補(bǔ)機(jī)產(chǎn)品,廣泛用于修模服務(wù)及機(jī)械零件修補(bǔ),可補(bǔ)焊多種模具材料:S136、NAK80、718、738、P20、SKD-11、SKD-61、H13、W302、GS2344、GS2343、GS2080等各國(guó)模具鋼材。焊后不會(huì)產(chǎn)生裂痕、沙孔。與母材同等牌號(hào)焊絲焊后得到不同的硬度,最高硬度可達(dá)HRC60°硬度。


VC400JMH-智能高精密模具補(bǔ)焊機(jī)特色功能:
1、全數(shù)字型:采用高性能cpu處理器控制、配合軟吸收技術(shù)控制更精確。
2、智能型:內(nèi)存多組數(shù)據(jù),常用規(guī)格的焊補(bǔ)參數(shù)可直接調(diào)用。增加現(xiàn)場(chǎng)存儲(chǔ)功能,下次使用直接調(diào)用方便快捷。
3.高速脈沖最快可以1秒焊補(bǔ)200次。
4.內(nèi)置自動(dòng)保護(hù)裝置,更安全方便。
5.高溫異常情況自動(dòng)啟動(dòng)保護(hù)裝置。

VOHCL-VC400JMH-全數(shù)字多功能智能高精密補(bǔ)焊機(jī)特色性能介紹:  
1、輸出電流上升、下降時(shí)間可精確控制。  
2、氣體延時(shí)時(shí)間可調(diào)。  
3、高速脈沖焊大大提升修復(fù)效率。  
4、采用高性能處理器、配合軟吸收技術(shù)控制更精確。  
5、常用參數(shù)經(jīng)驗(yàn)值固有存儲(chǔ),免除經(jīng)驗(yàn)積累過(guò)程。  
6、99組數(shù)據(jù)強(qiáng)大存儲(chǔ)功能,不僅儲(chǔ)存工作參數(shù),而且包括工作模式狀態(tài)。任意理想的工作參數(shù)均可隨時(shí)存儲(chǔ),任意調(diào)用。  

VOHCL-VC400JMH-全數(shù)字多功能智能高精密補(bǔ)焊機(jī)焊補(bǔ)特點(diǎn):  
A、熱影響區(qū)小。  
B、無(wú)須預(yù)熱處理,焊后工件不退火。  
C、無(wú)變形無(wú)塌邊。  
D、無(wú)氣孔無(wú)砂眼。  
E、準(zhǔn)確而精密,可焊接小而精密的幾何區(qū),細(xì)焊絲可用0.1-0.2mm。  
F、使用方便靈活,可直接現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ),免除對(duì)工件或修理部分做昂貴的分離工作。  
G、可用于裂痕,崩缺,棱角,砂孔及使用磨損后的修復(fù)。  
H、大面積也可高效、低溫精密補(bǔ)焊。  
 
VOHCL-VC400JMH-多功能全數(shù)字智能精密補(bǔ)焊機(jī)典型應(yīng)用介紹:      
1、模具行業(yè)  
VC400JMH精密補(bǔ)焊機(jī)投放市場(chǎng)以來(lái),已贏得了廣大客戶的認(rèn)可,真正解決了模具焊補(bǔ)中所遇到的難題。如一些大型模具的精密部位,氬焊的精度達(dá)不到要求而又上不了激光焊機(jī)的工作臺(tái),因而無(wú)法焊補(bǔ)。這些情況VC400JMH高精密補(bǔ)焊機(jī)則可輕易的現(xiàn)場(chǎng)解決。 
在塑膠模具補(bǔ)焊方面,精密部位補(bǔ)焊后無(wú)變形、無(wú)咬邊、無(wú)氣孔、后期加工余量小。 
在熱作模具補(bǔ)焊方面,常規(guī)的焊補(bǔ)須預(yù)熱、保溫等繁瑣的過(guò)程,如壓鑄模具、熱鍛模具等,VC400JMH高精密補(bǔ)焊機(jī)則可直接焊補(bǔ),焊后達(dá)到理想的修模效果。  
在冷沖模方面,由于焊補(bǔ)的精度高、熱量輸入小,焊補(bǔ)過(guò)程中不會(huì)導(dǎo)致退火,模具焊后硬度高,一些以前無(wú)法焊補(bǔ)的部位,如刃口等鋒利部位,也可輕松焊補(bǔ)。  
2、鑄造行業(yè)  
    VC400JMH高精密補(bǔ)焊機(jī)在鑄造缺陷方面也有著不俗的表現(xiàn),對(duì)鑄造過(guò)程中所產(chǎn)生的氣孔、渣孔、縮孔等均可進(jìn)行快速精準(zhǔn)的修補(bǔ)。  
    對(duì)灰鐵、球鐵、不銹鋼等缺陷的修補(bǔ)效果,焊補(bǔ)速度快,焊后色差小或無(wú)色差,適合工廠規(guī)模生產(chǎn)的需求。多種焊補(bǔ)方式的結(jié)合讓修補(bǔ)變得更為迅速靈活,如缺陷大且色差要求嚴(yán)格的產(chǎn)品,底部可用精密焊迅速焊補(bǔ),而淺表層用原材質(zhì)材料,采用電阻焊功能修補(bǔ),既解決了色差又提高了速度,達(dá)到理想修補(bǔ)的效果。如人們公認(rèn)較難修補(bǔ)的機(jī)床軌道也得到了理想的解決。  
3、各種工件零配件修理行業(yè)  
   VC400JMH高精密補(bǔ)焊機(jī)對(duì)軸類、輥類、齒類、油缸、活塞桿及其他工件均可進(jìn)行的修復(fù)。  

VC400JMH-高精密補(bǔ)焊機(jī)與其他焊機(jī)的比較
1、 與普通氬弧焊機(jī)的比較:
由于普通氬弧焊機(jī)焊補(bǔ)的沖擊大,輸入的能量大,因此焊后工件容易變形、咬邊。而本焊機(jī)成功克服了這一難點(diǎn),使精密的焊補(bǔ)變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。
2、 與冷焊機(jī)的比較: 現(xiàn)今市場(chǎng)的冷焊機(jī)(如電阻焊、貼片機(jī)等)普遍存在焊補(bǔ)速度慢、焊后結(jié)合度低、焊材對(duì)應(yīng)少等缺點(diǎn),不能滿足廠家的需求。而本焊機(jī)焊補(bǔ)速度快、焊后結(jié)合度高、焊材對(duì)應(yīng)全,不同的材質(zhì)選用不同的焊材。
3、 與激光焊機(jī)的比較:
本焊機(jī)焊補(bǔ)的精度已達(dá)到激光焊機(jī)的精度,但焊補(bǔ)的靈活性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)激光焊機(jī),更由于可根據(jù)不同的修補(bǔ)量選擇不同的粗細(xì)的焊絲,焊補(bǔ)的速度得到極大的提高,在價(jià)位上具有更大的優(yōu)勢(shì),具有極高的性價(jià)比。


注塑模具的保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

一. 目的:使設(shè)備能保持最佳的性能狀態(tài)和延長(zhǎng)使用壽命,確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

二. 適用范圍:適用模具的維修和保養(yǎng)。

三. 定時(shí)檢查、維護(hù):需由模具維修、上下模人員進(jìn)行定時(shí)保養(yǎng)和檢查。
1
. 每日的例行檢查和維護(hù):
1.1
 運(yùn)行中的模具是否處于正常狀態(tài)
a
. 是否有低壓鎖模保護(hù);
b
. 活動(dòng)部位如導(dǎo)柱、頂桿、行位是否磨損,潤(rùn)滑是否良好?要求至少12小時(shí)要加一次油,特殊結(jié)構(gòu)要增加加油次數(shù)。
c
. 模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動(dòng);
1.2
生產(chǎn)正常狀況:檢查產(chǎn)品的缺陷是否與模具有關(guān);
1.3
下機(jī)時(shí)要對(duì)模具進(jìn)行全面檢查并進(jìn)行防銹處理: 抹干型腔、型芯、頂出機(jī)構(gòu)和行位等部位水份并噴灑模具防銹劑或涂抹黃油。
1.4
下機(jī)后的模具要放在指定地點(diǎn)并作好記錄: (1)模具狀況:完好還是待修。(2)下模時(shí)的防銹處理方式。
2
. 每季的例行檢查:
主要是對(duì)放置兩個(gè)月以上沒(méi)有使用的模具進(jìn)行清理維護(hù)。
2.1
打開(kāi)模具,檢查內(nèi)部防銹效果,有異常情況,須重新進(jìn)行防銹處理. 長(zhǎng)期不使用的模具須涂抹黃油.
2.2
 放回原位并作好記錄.

生產(chǎn)前模具的保養(yǎng)
1.1
須對(duì)模具的表面的油污,鐵銹清理干凈檢查模具的冷卻水孔是否有異物,是否有水路不通.
1.2
需檢查模具膠口套中的圓弧是否損傷,是否有殘留的異物.運(yùn)動(dòng)部件是否有異常,動(dòng)作是否順暢.
2.0
生產(chǎn)中模具的保養(yǎng)
2.1
每天檢查模具的所有導(dǎo)向的導(dǎo)柱,導(dǎo)套是否損傷,包括模具導(dǎo)柱.行位等部件,定期對(duì)其加油保養(yǎng),每天上下班保養(yǎng)兩次.
2.2
清潔模具分型面和排氣槽的異物膠絲,異物,油物等并檢查模具的頂針是否異常并定期打油.分模面、流道面 清掃每日兩次 。引導(dǎo)梢、襯套、位置決定梢的給油每日一次 。
2.3
定期檢查模具的水路是否暢通,并對(duì)所有的緊固螺絲進(jìn)行緊固.
2.4
檢查模具的限位開(kāi)關(guān)是否異常,斜銷.斜頂是否異常.
3.
停機(jī)模具的保養(yǎng)
3.1
停機(jī)之前須先關(guān)閉冷卻水路,吹凈模具內(nèi)的水路的余水,檢查模具的表面是否有殘留的膠絲,異物等將其清理干凈后均勻噴上防銹劑,準(zhǔn)確填寫(xiě)相關(guān)記錄.

塑膠模具的維護(hù)管理要點(diǎn):
模具維護(hù)管理的重點(diǎn),主要的維護(hù)項(xiàng)目為:
1.
模具PL,模穴、型心面等部位的清潔,
2.
模具的運(yùn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑,螺栓的松弛的緊固,
3.
冷卻水孔的防銹,電器件的斷線檢查等
連續(xù)生產(chǎn)時(shí)應(yīng)定期進(jìn)行生產(chǎn)中維護(hù),斷續(xù)生產(chǎn)品則在一個(gè)批量生產(chǎn)后一定要進(jìn)行停機(jī)維護(hù),使其在最佳保養(yǎng)狀態(tài)。模具維護(hù)應(yīng)有日常保養(yǎng)進(jìn)行和定期保養(yǎng)進(jìn)行,都依照「模具維護(hù)與保養(yǎng)」進(jìn)行,并以「模具保養(yǎng)檢查表」確認(rèn)并作業(yè)后,再將每一個(gè)模具生產(chǎn)記載于記錄表上,這個(gè)記錄是模具的履歷記錄,在以后的檢查上有很大的幫助。維護(hù)上的要點(diǎn)在于,在固定的必要頻率及時(shí)間下,認(rèn)真執(zhí)行模具的維護(hù)管理。「并非發(fā)生事故后立即修護(hù),而是要預(yù)防事故的發(fā)生」。


裝修維護(hù)中
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